Siden etableringen har koncernen altid betragtet "teknologidrevet industri, opretholdelse af teknologisk innovation" som sin kernekonkurrenceevne. Efter 6 år, i titusindvis af gange med forsøg og fejl, fuldførte gentagne tests, som konstant løser problemet med indsatsen, selvudviklet 1,0 kvarts sten produktionslinje, 2,0 intelligent kunstig sten produktionslinje indtil den seneste 3,0 intelligente dyb forarbejdning produktionslinje. Succesen med den tredje generation af intelligent produktionslinje forskning og udvikling og formel brug, mærkning koncernen har indset pladen dyb forarbejdning fra den traditionelle fremstillingsmåde til den vellykkede transformation af intelligent fremstilling, men også for at udfylde det tomme felt inden for indenlandsk kvartsproduktion og udstyrsteknologi.
For at bryde igennem det udenlandske teknologimonopol og virkelig mestre kerneteknologien til produktion og forarbejdning af kunststen, bryder gruppen den iboende tænkning og vedtager innovativt det modulære designkoncept.Hele produktionslinjen er udstyret med intelligent fodringssystem, materialehurtigt transitsystem, kantefterbehandlingssystem, fint behandlingssystem og andre avancerede systemer.Gennem Internet of Things teknologi, intelligent sammenkobling af avanceret udstyr såsom automatisk væltende feeder, ni-akset intelligent skæremaskine, automatisk sprøjtelimmaskine, vertikal swing edge slibemaskine, intelligent hulåbningscenter, digital graveringsmaskine, virkelig realiserer integrationen af pladefremføring, skæring, limning, kantslibning og fræsning, automatisering og intelligent produktion.
Fordelene ved den tredje generation af intelligent kunstig sten, intelligent dyb behandlingsproduktionslinje afspejles hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Effektivitetsforbedring: Den traditionelle produktionslinje for dyb forarbejdning af kunststen har brug for omkring 12-15 personer, og pladebehandlingen er også langsom. Tredje generation af intelligent dyb forarbejdningsproduktionslinje integrerer den traditionelle distribuerede forarbejdningstilstand i en, hvilket ikke kun forbedrer Produktionseffektiviteten reducerer behandlingstiden betydeligt, men sparer også arbejdsomkostninger og sikrer stabiliteten af produktforarbejdningskvaliteten.Det behøver kun 3-4 arbejdere til at fungere, og kan fuldføre den dybe forarbejdning af 60 sæt plader på 8 timer.
2. Bearbejdningspræcision: intelligent produktionslinje på grund af bestyrelsens dyb behandling af alle procedurer integreret i en hel arbejdsgang, produktionsoperationen er nøjagtig, stabil, hurtig, reducerer manuel deltagelse betydeligt, produktionsprocessen styres af systemet, for at skabe produktet har en tendens til at være perfekt og fint, højere kvalitet. Sammenlignet med den traditionelle produktionslinje, som afhænger mere af mesterens niveau, er situationen med ustabil kvalitet blevet godt løst.
3. Miljøbeskyttelseseffekt: den traditionelle kunstige stenproduktionslinje manual eller driftsmaskiner på pladens skæring, slibning, boring og andre processer, hvilket resulterer i stort støv, støj, hvilket fører til dårligt produktionsmiljø, ikke kun stor skade på den menneskelige krop, der er visse sikkerhedsrisici, men også for kunstig arbejdskraft intensitet er stor.Intelligent produktionslinje i design af begyndelsen til at overveje problemet med behandling af forurening, gennem særligt design for at sikre et rent miljø, god miljøbeskyttelse effekt, lav arbejdskraft intensitet, høj sikkerhed.
Med mere end ti års akkumulering af opfindsomhed og lige stor vægt på produktion og teknologi, har Group altid været på forkant med branchen inden for forskning og udvikling af produkter og maskinudstyr.
Som pioner og bryder inden for kunststensindustrien fortsætter han med at overholde ånden om "udholdenhed, turde være den første", og forpligtet til vejen for teknologisk innovation.Samtidig med at opnå høj kvalitet udvikling af virksomheder, også fremme transformation og opgradering af industrien.
Indlægstid: 28. juni 2021